MX-HPM20/4型浸膏隧道式微波干燥**機 一、主要技術(shù)參數(shù)： 電源：三相五線380V±10%??50MHz±1% 頻率：2450±50MHz 額定輸入視在功率：≤32KVA 微波輸出功率：20KW 環(huán)境溫度：5～35℃ 相對濕度：≤80% 空間無易燃易爆氣體 進、出料口高度：60? 傳送速度：0～5m/min（可調(diào)）?? 傳送帶寬度：650?（約） 傳輸帶距地面高度：800??(可上、下調(diào)15mm) 外型尺寸（長×寬×高）：約10000×960×1800? 微波泄漏:?符合**GB10436―89標準 ??????????符合GB5226電氣安全標準 二、結(jié)構(gòu):?設備結(jié)構(gòu)可分為：①主架部分;②傳輸部分;③微波發(fā)生器部分;④微波加熱箱體部分;⑤防微波泄漏部分;⑥排熱、排濕部分。 1、?主架部分包括機座、機架、支架等。橋身、支架及外露覆板全部采用冷軋板噴塑制造，整機底部采用地腳螺絲，可以調(diào)節(jié)整機高度（±15?）。 2、?傳輸部分運行速度可調(diào)，輸送帶有微調(diào)漲緊裝置，手動調(diào)偏。輸送帶采用聚四氟乙烯材質(zhì)制造，耐磨性強、不吸收微波、耐高溫、表面易清掃衛(wèi)生。 3、?微波發(fā)生器部分主要由微波發(fā)生器磁控管、工業(yè)微波變壓器、高壓電容、高壓硅堆、冷卻風機和激勵腔波導組成。變壓器及磁控管均采用風冷散熱。電器元器件安裝于加熱箱體頂部的電源箱體內(nèi)，電源箱體為冷軋板噴塑制造的框架式結(jié)構(gòu)件，覆板可拆卸。整機共配備多只日本松下磁控管（900W/只），該磁控管效率高、抗載能力強、壽命長;高可靠的特制工業(yè)微波變壓器、高壓硅堆、高壓電容等確保該機微波輸出功率20?kW以上（階梯可調(diào)）。該機采用經(jīng)過大量理論和實踐而設計的相位互補形式多口饋能技術(shù)，微波自上而下寬帶均勻饋入，從而保證磁控管完全正常運行，輸出匹配性能優(yōu)越，使被加熱物料更加均勻徹底。我公司自制的標準波導確保磁控管的輸出功率比較好傳輸?shù)轿⒉ㄖC振腔中，特別在負載變動很大時比家用波導更能有效地遏止微波回轟磁控管，防止磁控管損壞。 4、?加熱箱體采用304#1.5mm不銹鋼板制作，共計5個加熱箱體。每組箱體設有與箱體底部平齊的觀察門，方便打掃箱體內(nèi)的衛(wèi)生及觀察物料加熱情況，具有開門自動斷電保護裝置，并能防止微波泄漏。箱體內(nèi)部有輸送帶托輥，每個加熱箱體之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，通過螺絲連接而成。便于物料低溫**處理特在微波加熱箱體之間安裝一過度冷卻段。 5、?防微波泄漏部分在設備進出料端設計有防止微波泄漏**器，保證微波泄漏符合**GB10436-89?微波輻射安全標準（＜5?mW/?2），保證人員安全。 6、?排熱排濕系統(tǒng)：在微波加熱箱體和電源箱體留有排濕、排熱風罩，有連接管道的法蘭接口。 三、設備控制部分： 1、該機設置總控制柜，內(nèi)部按裝控制接線盤，控制面板上布有相應的按鈕及旋鈕開關(guān)及速度控制儀表，通過手動調(diào)節(jié)可進行整機的微波工作功率、傳輸速度等的操作及其它相關(guān)控制。面板上有急停按鈕，便于故障時緊急停機。 2、每個旋鈕開關(guān)控制一組微波箱的微波啟動，共五組微波旋鈕，每個旋鈕分兩檔控制，微波共10檔控制。每個微波箱內(nèi)的各只微波管的陽極電流匯總到一只陽極電流表上，若箱內(nèi)的微波工作出現(xiàn)故障均能通過電流反饋信號進行顯示。以便進行檢修、排查。 3、出料端加熱箱體頂部配置美國紅外輻射測溫儀壹臺，以監(jiān)控此箱體點的物料即時溫度，面板上有溫度顯示儀表并可按所需溫度設定（假如控制在70～80℃）可自動功率調(diào)節(jié)控溫裝置。 四、特點：該機其主要技術(shù)性能、整體結(jié)構(gòu)設計、相關(guān)自動化控制及滅菌效果都具有國內(nèi)**水平。 1、該機從外表面看整體結(jié)構(gòu)流暢、美觀、實用，無裸露的鉚釘、螺絲等緊固件，板面與板面之間接觸位有一定的“R”倒角，更符合機械設備生產(chǎn)要求。 2、該機的箱體為304#不銹鋼磨砂板制造，使得該設備剛性增強，耐腐蝕、高溫、易于清洗及消毒。 3、因微波自箱體頂部饋入，不但使被加熱物料可直接接受微波能量，干燥**效率高，還節(jié)省了占地面積。